Hoe blijf je als toeleverancier relevant in een snel veranderende markt?
Klanten stellen steeds hogere eisen: kortere doorlooptijden, betrouwbare leveringen, concurrerende prijzen — en dat alles onder toenemende druk op kwaliteit en duurzaamheid. ILM Metalworks speelt hierop in met een krachtige combinatie van schaalgrootte, technische expertise en procesoptimalisatie. Managing Directors Fred O’Reilly en Mervyn van Dam vertellen hoe de fusie tussen Icamat Technology en Leehove Metaalbewerking heeft geleid tot een toekomstbestendige organisatie.
“Automatisering is geen luxe meer, maar noodzaak. Niet alleen vanwege het tekort aan technisch personeel en de vergrijzing, maar ook omdat de concurrentie, zeker internationaal, steeds competatiever wordt. Klanten verwachten kortere doorlooptijden en stabiele prijzen, terwijl loonkosten blijven stijgen. Dan moet je slimmer produceren. Door de fusie kunnen wij nu processen beter standaardiseren en automatiseren. Dat maakt ons beter schaalbaar en minder kwetsbaar. Steeds vaker wordt de prijs bepaald door de manier waarop je proces is ingericht — niet alleen door snelheid. Met ILM Metalworks combineren we schaal, kwaliteit én leverbetrouwbaarheid. Dat is precies wat klanten vandaag de dag zoeken.”
— Mervyn van Dam, Managing Director ILM Metalworks
De markt verandert, ILM groeit mee
De metaalbewerkingssector staat onder druk. Klanten zoeken leveranciers die flexibel en betrouwbare kwaliteit leveren. Tegelijkertijd krimpt het aanbod door vergrijzing en gebrek aan opvolging. ILM Metalworks ziet hierin kansen. Met een moderne fabriek, geautomatiseerde processen en een breed inzetbaar team ondersteunt het klanten die streven naar schaalbare, betrouwbare en concurrerende productie in Nederland.
Toekomstbestendigheid is daarbij cruciaal. ILM Metalworks biedt continuïteit: een solide organisatie met jonge aanwas, moderne technologie en voldoende schaal om ook in de toekomst te blijven leveren.
ILM Metalworks: twee bedrijven, één krachtige combinatie
“De fusie bracht niet alleen twee bedrijfsculturen samen, maar ook decennia aan ervaring en technische kennis. Op één locatie beschikken we nu over een 24-uurs machinepark en een team met expertise uit beide bedrijven. We kunnen grotere series draaien zonder in te leveren op flexibiliteit of precisie, en leveren ook in kleinere oplages de hoogste kwaliteit.”
— Fred O’Reilly, Managing Director ILM Metalworks
Dankzij de fusie beschikt ILM Metalworks over geavanceerde technologie voor onder andere langdraaiwerk, automatische staafaanvoer, en slimme onbemande productie. De procesmatige aanpak — gericht op stabiliteit, slijtagebeheersing en continue materiaaltoevoer — garandeert betrouwbare output, zelfs tijdens nachtproductie. Deze technische verbreding maakt de fabriek niet alleen veelzijdiger, maar ook klaar voor de toekomst.
Concreet voordeel voor bestaande klanten
Voor bestaande relaties levert de fusie directe voordelen op. ILM Metalworks is breder inzetbaar: van klein tot middelgroot seriewerk, van kleine tot grotere onderdelen. Klanten uit onder andere de machinebouw en olie- en gasindustrie kunnen nu een groter deel van hun werk onderbrengen bij één betrouwbare partner.
“Een klant die voorheen alleen kleine series bij Icamat liet maken, kunnen we nu ook grotere onderdelen leveren. Andersom profiteren klanten van Leehove van de kwaliteitsstandaarden en documentatie die ze van Icamat gewend zijn. Zo vullen we elkaar perfect aan.”
— Fred O’Reilly
Vakmensen opleiden in eigen huis
De krapte op de arbeidsmarkt vraagt om een proactieve aanpak. ILM Metalworks investeert in eigen opleidingstrajecten. Nieuwe medewerkers worden intern getraind, direct op de machines, materialen en processen waarmee ze gaan werken. Leveranciers bieden on-the-job training, zodat kennis actueel en toepasbaar blijft. Deze aanpak versterkt niet alleen de capaciteit, maar bouwt ook aan een cultuur van vakmanschap en betrokkenheid.
“We wachten niet op het perfecte cv, we leiden mensen zelf op. In onze eigen opleidingsruimte leren ze direct met onze producten en machines werken. Zo bouwen we aan een team dat niet alleen vaardig is, maar zich ook verbonden voelt met onze fabriek en haar toekomst.”
— Fred O’Reilly
Investeren in een slimme, schaalbare fabriek
“De volgende stap is het geleidelijk verder automatiseren en robotiseren van onze processen. Dat is niet alleen nodig om efficiënter te worden, maar ook om beter te kunnen omgaan met prijsdruk en aantrekkelijk te blijven voor klanten die bewust kiezen voor productie in Nederland. Dit zijn geen projecten voor de verre toekomst, maar stappen die we gefaseerd in gang zetten. We willen daarbij niet per se vooroplopen, maar wel meebewegen met de ontwikkelingen en laten zien wat er technisch en organisatorisch haalbaar is.”
— Mervyn van Dam
Met een geoptimaliseerde fabriek is ILM Metalworks klaar voor commerciële groei. De focus ligt op klanten die continuïteit, betrouwbaarheid en kwaliteit zoeken in een snel veranderende wereld. Steeds meer bedrijven kiezen bewust voor lokale productie als onderdeel van een bredere nearshoring-strategie. Niet alleen om leverbetrouwbaarheid te vergroten en kwaliteitscontrole te verbeteren, maar ook om minder afhankelijk te zijn van wereldwijde toeleverketens. Zeker gezien de huidige geopolitieke spanningen en economische onzekerheden biedt lokale productie meer grip, minder risico’s en snellere reactietijden. Door te blijven investeren in technologie én mensen verstevigt ILM zijn positie als strategische partner voor bedrijven die lokaal willen produceren met internationale standaarden.
Meer weten?
Wil je sparren over de mogelijkheden of jouw specifieke vraag bespreken? Neem dan contact op met ons via 0182622355.
